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膨化尿素生产线 反刍饲料设备厂家

简要描述:膨化尿素生产线 反刍饲料设备厂家
膨化玉米尿素蛋白生产工艺简介
  1、工艺流程(可根据用户的实际情况调整):
  原料—粉碎—配比混合—膨化—冷却—粉碎—包装。

  • 产品型号:PHJ140G
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-04-25
  • 访  问  量:366

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详细介绍

品牌百脉海源生产率2-3t/h
饲料类型其他适用动物类型反刍动物饲料、牛羊饲料、猪饲料,家畜家禽类
主机动力160kw供料动力2.2kw
螺旋直径160mm切割动力2.2kw
调质动力2.2kw外形尺寸6460*1400*2000mm
重量6000kg材质碳钢
国产是否出口

膨化尿素生产线   反刍饲料设备厂家

牛、羊等反刍动物能利用非蛋白氮(如尿素)转化成动物蛋白质。尿素的含氮量为46%,如折合成粗蛋白约280%以上,即1 kg尿素相当于6 kg豆粕的蛋白含量。国外自60年代开始,反刍动物饲料中已普遍添加廉价的尿素制品以补充精料代替豆粕等蛋白饲料,获得较好的效益。我国玉米资源丰富,尿素产量很大,利用膨化技术开发非蛋白氮(NPN)作为牛、羊蛋白饲料是一种投资少、见效快的有效方法。

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尿素与淀粉含量高的谷物(如玉米等)及添加剂等按一定的比例混合均匀,入膨化机膨化。这种混合粉料经膨化后,使得尿素均匀吸附在玉米淀粉组织内,以凝胶化形成物理粘结,部分还原糖和尿素形成化学结合,少量的尿素分子之间产生二缩脲反应。反刍动物采食这种饲料后,尿素缓慢均匀地释放,脲酶抑制剂能抑制脲酶的活性,氨释放速度减缓,从而安全有效。
  近几年,一些专业饲料厂(尤其是牧区)纷纷开始生产糊化尿素,有的为进一步提高尿素的利用率,在产品中还加入瘤胃调控剂和天然促生长剂,并称之为(尿素)复合蛋白。复合蛋白主要由玉米、大豆、尿素、瘤胃调控剂和天然促生长剂构成,平均含蛋白75%。637864720855383479105.jpg

膨化尿素生产线   反刍饲料设备厂家

 使用糊化尿素复合蛋白主要优点:
  1、适口性好:
  糊化后,天然植物生长剂、玉米淀粉、尿素、大豆产生糊精和糖,变得芳香、酸甜,提高了适口性。
  2、释放氨的速度减慢:
  糊化淀粉、尿素在瘤胃释放氨的速度减慢,加上瘤胃调控剂的作用,使玉米淀粉与氨的释放速度基本同步,可以大量合成菌蛋白,瘤胃内的氨水平比直接饲喂玉米尿素降低1/3,菌体蛋白增加一倍以上,提高粗纤维的消化吸收率15%-20%。
  3、由于使用膨化玉米消化吸收率高,瘤胃微生物对膨化玉米尿素的利用率较高,可达85%以上。
  4、增重快、产奶多:
  由于采用淀粉、蛋白质过瘤胃保护技术,减少了在瘤胃中的降解,提高了利用率。经测定,可提高血糖浓度12%左右、血清总氮20%左右,奶牛产奶提高10%以上,肉牛、羊增重20%以上。
  5、增强了牲畜的抗病力:
  膨化过程的高温高压,不仅钝化了抗营养因子,而且使饲料无菌化,降低了牲畜染病的机率。同时由于不同降解速度的蛋白比例适宜,尿素中氨具有破坏木质素与纤维间碱不稳定键的作用,天然促生长剂有提高采食、促进消化的功能,可加大反刍动物对干草的采食,增强了牲畜的抗病力。
  6、成本低:
  每吨复合蛋白可代替1.7吨豆粕、1吨玉米或代替2吨精料补料,饲料成本降低20-40%。养殖者使用复合蛋白后,可以大量使用低蛋白质含量的干草,拓宽了粗饲料来源,降低了饲养成本,提高增重,每头肉牛可增加纯收入1000元以上。
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