玉米大豆膨化机

饲料用膨化玉米大豆饲料加工设备由供料系统、挤压系统、加热系统、传动系统、旋切系统和控制系统等几部分组成。将物料喂料机喂入。机筒经过高温、高压、高剪切，使物料膨化以达到所需的组织状态等品质要求。

饲料用膨化玉米大豆饲料加工设备螺杆加长后，物料的适应性更为广泛，由于物料在机筒内停留的时间长，可以更好的混合和熟化。螺杆转速相应加快，在提高产品质量的同时也提高了产量。主机采用变频调速技术，设备动力强劲，运转平稳；螺杆采用高合金渗氮处理。螺杆的耐磨度好使用寿命长；螺杆有自清洁功能，停机后不用拆卸螺杆清理；变速箱采用磨齿齿轮，进口轴承，强制润滑系统，以保障设备传动部分具有更长的寿命；膨化机流水线主要部件，由我公司重型设备加工制做，质量稳定可靠，成本低。

客户在用我们的膨化机生产线生产膨化玉米，百脉海源膨化机全国多个省市，并远销海外。

饲料用膨化玉米大豆饲料加工设备生产流程是：上料机-粉碎搅拌罐-上料机-膨化料仓-膨化机-冷却输送绞龙-粉碎机-成品料仓。

玉米膨化是在水分、热、机械剪切、磨擦、揉搓及压力差的综合作用下的淀粉糊化过程。当玉米粉与蒸汽和水混合时，淀粉颗粒开始吸水膨胀，通过膨化腔时，迅速升高的温度及螺旋叶片的揉搓使网袋状淀粉颗粒加速吸水，晶体结构开始解体，氢键断裂，膨胀的淀粉粒开始破裂，变成一种粘稠的熔融体，在膨化机出口处由于瞬间的压力骤降，蒸汽（水分）瞬间散失使大量的膨胀淀粉粒崩解，淀粉糊化。高温、高压及机械剪切使挤压膨化比其它加工方式产生的淀粉糊化更彻底，一般糊化度可达 80% ～ 100 ％，与常规的煮熟工艺相比，能使植物细胞壁破裂，淀粉链更短，从而更有效地提高消化率。 影响玉米膨化的因素比较多，主要是水分、膨化温度、膨化压差及腔内机械剪切力，这也是目前膨化生产中可以控制的几个因素。 目前，玉米挤压膨化分为干法和湿法两种，有不少用户以为加水就是湿法，不加水就是干法，还有的人认为能从膨化腔往里加蒸汽或水的是湿法膨化，实际上这都是误解。所谓湿法是指蒸汽预调质后再膨化；干法是没有蒸汽预调质，直接膨化，即便是加水，也是干法。一般地，湿法生产比干法生产效率高，但需要蒸汽锅炉，投资要比干法大一些。在生产膨化玉米的时候，究竟是用干法还是湿法，取决于用户具体情况和产品要求

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