随着饲料生产工艺和设备的不断发展和进步,水产饲料生产工艺中,湿法膨化机越来越广泛地被应用,膨化水产饲料逐步在生产中得到了应用和发展,鱼虾生活在水中,所以饲料必须具有足够的水中稳定性,以避免营养物质流失,污染水质。鱼虾类动物消化道比较短,消化能力比较弱,所以加工工艺中必须考虑增加有助于提高饲料消化吸收率的设备;鱼虾在整个生长过程中个体变化很大,这就需要生产工艺能满足生产多个生长期的饲料;鱼虾类有很多类型,他们的捕食习性及在水中的生活空间不同,这就要求加工工艺有广泛的适应性和灵活性。根据上述要求,生产工艺流程中必须设置高温强化调质和熟化工序,增强淀粉和蛋白质的熟化度,提高鱼虾的消化吸收率和饲料的转化率,增加饲料的报酬。自从湿法膨化机用于水产饲料工艺以来,生产的水产饲料品质远远高于用颗粒机生产的硬颗粒水产饲料,加工过程使物料的理化性能产生质的变化。
一,淀粉成分发生凝胶反应,生成变化淀粉,熟化度大大提高,更有利于水生动物的消化和吸收,提高了饲料的报酬。
二,水中稳定时间长,更有利于水生动物的采食,提高饲料的利用率,防止水污染。各类饲料淀粉熟化度和水中稳定性见下表。
三,膨化工艺能有效杀灭原料中的有害病菌,提高水产动物的免疫力,保护水资源不受污染,而传统的水产饲料工艺则不能完全杀灭有害病菌。
四,由于膨化的高温高压作用,原料中的蛋白质也发生了变化,纯化了许多抗营养因子,缩短了在肠道中的水解时间,极易吸收,植物蛋白的吸收利用率增高,可大大降低饲料成本。
鱼饲料膨化机解决了现有技术存在膨化机组不能同时满足生产浮性和沉性颗粒饲料的问题,其特征在于:在调刀门与切刀箱之间增设密封硅胶垫,通过螺栓固定;在连接卡口槽内填充硅胶压条,使切刀箱与膨化机机膛密封连接;在切刀箱安装切刀电机轴轴孔的侧壁上设置了油封骨架,底部出料口下方设置密闭叶轮式卸料器,并在切刀箱顶部增设了压缩空气进气管。具有结构合理、制作简单、使用方便、节省投入,可同时满足浮性和沉性颗粒饲料生产等优点,其推广应用将会给企业带来良好的经济效益。