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宠物饲料生产线在加工过程中的水分控制方法

发布时间:2022-04-26      点击次数:141
  宠物饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标,它直接影响到宠物饲料的品质和饲料企业的经济效益,对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。在饲料生产过程中,要使生产更顺利地进行,能耗更低,产品又符合规定的水分含量标准,就必须进行生产全过程的水分控制。同时如何降低水分的损失及水分损失后如何将水分均匀地加入饲料中去,是需认真考虑和研究的问题。
 
  宠物饲料生产线是由集中设备组成的。单台的饲料颗粒机也可以制作饲料颗粒,但是产量比较小,适合家用或者是小型的养殖场用。如果是大一些的养殖场产量比较高,就需要组成一条生产线来制作饲料颗粒了。这样制作饲料颗粒,产量大,便于保存,省时省力省人工。生产线的配置主要是粉碎机 饲料颗粒机,输送机,饲料搅拌机,饲料冷却机,包装机等组成。可以根据实际需要来调整所需要的设备。
 
  宠物饲料生产线在加工过程中的水分控制:
 
  一、饲料原料的水分控制
 
  1、原料接收过程中的水分控制关键在于准确检测原料样品中的水分含量
 
  抽样代表整批原料的综合情况,按取样标准抽取样品,防止漏抽,同时在抽样过程中感观检测原料水分的高低。原料水分检测过程中要保证准确,为减小误差,可以作两到三个平行样品的检测,求取平均值作为检测值。
 
  2、做好易吸水原料的管理和存贮
 
  易吸水的原料一次性进货无需太多,同时避免靠墙堆码,注意仓库管理,防潮,潮湿天气防止湿气入仓。应根据正常生产条件下的原料用量进料,原料出库遵循“先进先出”原则,尽量缩短原料的库存期。经检测,入库水分为10%以上的棉菜粕,库存六个月后,水分损失约为1%。
 
  二、粉碎阶段中的水分控制
 
  粉碎工艺是饲料产品加工过程的关键环节,水分在粉碎过程中的损失不容忽视。
 
  通过对不同孔径的粉碎机筛片,粉碎前后物料水分含量进行对比检测分析发现,随着物料粉碎粒度的减小,水分损耗明显增加。同样对不同梯度水分含量的物料,作粉碎前后物料水分含量对比检测分析发现,随着物料水分含量的增加,粉碎后粉料的水分损耗增加,水分的损耗接近1%,粉碎效率显著降低,能耗明显增加。对配有负压吸风并有风门调节装置的粉碎机,可调节风量的大小。对粉碎前后物料水分损耗作对比检测发现,风量的大小对生产效率影响较显著,而水分损耗没有影响,但随着风量的增加,水分损耗仍有增加的趋势。
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