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鱼饲料设备其不同工艺流程如下

发布时间:2021-11-11      点击次数:423
  鱼饲料设备壳体采用夹套,或是在外部包裹一层可自动调温的电加热夹套。夹套内部通入蒸汽或通电起保温作用,夹套阻止了调质室内与室外常温大气直接进行热交换,有效地减少了热损失,使调质器内部能保持较高温度,因此在寒冷的冬天和气温较低地区使用蒸汽夹套、热夹调质器作用显著。其另一优点是在生产结束停机以后,夹套可对调质器继续加热一段时间,降低残留物料的水分,避免了停机时细菌的滋生繁衍,保证了饲料质量。
  鱼饲料设备其不同工艺流程如下:
  工艺一:原料→清理→粉碎→配料→棍合→粉料成品→打包。
  优点是:
  (1)、原料可分品种进行粉碎,其粉碎粒度可按畜禽种类及不同生长阶段加工。
  (2)、称重配料配比较准确,各种配合原料由自动化控制,经过给料器,按配料程序逐一分别称重,累积计量、误差小,可控制在千分之三至千分之五,同时还有利于各种原料清仓核算。
  (3)、分批混合,混合均匀,质量稳定。
  (4)、重型设备集中在底层,降低建筑费用,所需主机以及输送设备、缓冲仓等辅助设备较少,生产过程易监督。
  工艺er:原料→配合→粉碎→混合→制粒→筛理→粉料成品→成品→打包。
  这种工艺的优点是:
  (1)、粉状配合饲料粒度均匀,有利于生产颗粒饲料。其特点是颗粒的原、副料都经过粉碎机粉碎,可获得粒度一致的粉料。
  (2)、节省料仓数量和仓容量。
  (3)、配料下面的斗式秤需要的建筑高度较小,可降低厂房高度,还可省掉通往粉碎仓前后的提升机。
  (4)、加工不同品种原料不需频繁更换筛板,以及对粉碎机粒度和不同料仓可进行调节.
  (5)、粉碎过程比较容易实现自动化。
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